淬火剂是种工艺用油，用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。除了这些，淬火剂还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。
那么在选用淬火剂时的注意事项是怎样的呢？让我们带着这个问题和洛阳金润宝科技有限公司的技术人员起来看看吧！
初次使用淬火剂时，应在66×103 Pa下预抽10min～20min，将油中混入的空气脱出，防止由于真空度过低而引起混在油中的空气将油携带到管道及真空机组内。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形，既提高了零件的寿命，又不污染空气，所以对淬火剂有些殊要求：
1）低的饱和蒸气压
油品的饱和蒸气压低，蒸发量就小，另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化，压力降低、温度升高，蒸发量将加大。蒸发量大，易引起炉内污染，影响真空果。
2）冷却性能好
由于在真空热处理条件下，压力降低，沸点下降，故工件易于沸腾。加工工件表面洁净，使膜状沸腾阶段加长，冷却激烈度减少。因此要求淬火剂在较宽的压力范围内，具有较高的冷却能力。
3）光亮性和热安定性好
工件易与淬火剂中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应，因此真空淬火剂要具有高的光亮性和热安定性。
