淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，它有着安全环保，操作成本降低，对工件无腐蚀，提高车间生产率等优点，在热处理得到广泛应用。那淬火液怎么使用和维护呢？下面让我们一起了解下。
一、淬火液的使用方法
1、在配淬火液之前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干净。
2、配置淬火液时，先注入普通自来水至正常液面的50%，再加入所需原液，同时搅拌循环，再加自来水至正常液面。
3、淬火液含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期的防锈作用，使用中硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火液中的防锈剂，一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度。
4、淬火液浓度测量很简单，只需用手持式糖度折光仪测试即可。
5、在使用淬火液的过程中，应酌情定期取样测量并控制好它的浓度，使淬火工件达到适宜。
6、淬火液的温度和冷却性能有一定的关系，允许使用的温度为0℃-60℃，使用的适宜温度为20℃-40℃。
7、增加淬火液的浓度，便可降低其淬火冷却速度；加入自来水降低淬火液的浓度，便可提高淬火冷却速度。在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度，以便得到稳定的淬火冷却效果。
二、淬火液的维护保养
1、定期搅拌
淬火液的使用寿命很长，无需更换，但在使用过程中要注意适当搅拌或循环，搅拌程度对冷却速度有明显影响，应保持较恒定的搅拌速度。平时无淬火工件时，仍需对淬火槽液体进行搅拌，以防厌氧细菌的滋生，尽量每天搅拌。
2、定期清理固体杂物
炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。虽对冷却速度无太大的影响，但得定期清除，以防成为细菌滋生的聚集死角区。因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火液的维护十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起清除也会提高淬火液的质量。
4、室外放置后滚桶保证混合均匀
淬火液一般不会因寒冷而冻结，冬季在室外长时间停放后使用，应将桶多次来回滚动以保证混合均匀。出厂后的淬火液应在两年期限内使用，超期未使用，待复验合格后方可使用。
5、淬火液温度检测
淬火液温度对冷却速度影响很敏感，一般侵入淬火的水温为25~45度，喷淋淬火为25~35度，不高于50度，并且保持变化在5度内，因而淬火池应有严格控制水温措施，淬火液工作温度若超过60度，应停止工作，降温到40度以下再继续淬火。
6、加入复合剂
淬火液在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火液强有力的手段，而且费用低。
7、及时通风和清扫地面
在淬火过程中，淬火液产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风，及时清扫地面。从长远上讲，应该对油雾进行净化处理。
以上是关于淬火液怎么使用和维护的具体内容，淬火液对钢材的性能有很大作用，所以对它的维护也尤为重要，洛阳金润宝科技专注研制生产
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