淬火剂的选取原则是什么？

　　淬火剂是一种用于各种碳素钢、弹簧钢等钢质工件淬火所使用的水溶性溶液，相较于水冷，使用淬火剂冷却速度更快，工件也不容易开裂。那么淬火剂该如何选取呢？下面金润宝小编就给大家介绍一下淬火剂的选取原则。

　　淬火剂的选取原则

　　1、钢中含碳量多少

　　如果钢中含碳量比较低的话，在冷却的高温阶段会析出先共析铁素体，导致马氏提起点较高。因此为了是这类含碳量较少的钢制工件能够充分的淬硬，使用的淬火介质需要有较短的蒸汽膜阶段，并且，钢中出现高冷却速度的温度应当较高。同样，若是钢中的含碳量较高，淬火介质的蒸汽膜阶段能够更长一些，出现高冷却速度的温度也可适当低一些。

　　2、钢的淬透性高低

　　对于淬透性较差的钢需要使用冷却速度较快的淬火介质，相反，淬透性较好的钢就可以选择使用冷却速度相对慢一些的介质。一般来说，过冷奥氏体分解转变的c曲线会随着钢的淬透性提高而向右下方移动。因此对于那些淬透性较差的钢，选取使用的淬火介质出现高冷却速度的温度要适当高些，而淬透性好一些的钢，温度可适当低一些。

　　3、工件的有效厚度大小

　　当工件比较厚大时，为了得到足够的淬硬深度，一次需要选用有着较快的低温冷却速度的淬火介质，而对于比较薄小的工件则需要选取低温冷却速度较慢的淬火介质。

　　4、工件的形状复杂程度

　　对于那些形状复杂的工件，特别是其中有内孔或者较深凹孔的工件，在淬火时为了减少淬火变形，需要选用蒸汽膜阶段较短的淬火介质。原因是因为内孔的散热相对其他部位比较慢。工件的其他部分冷却快入沸腾阶段获得快冷，而内孔却还被蒸汽膜所笼罩着，冷切相对较慢。在这种差异的影响下会导致引起较大的淬火变形。

　　针对这种需要选取蒸汽膜阶段较短而冷却速度比较快的淬火介质，或者加大内孔的介质流动速度，这样做也能达到相同的效果。

　　以上就是金润宝小编给大家带来的有关淬火剂的选取原则的全部介绍，对于不同工件情况，需要选取不同要求的淬火剂，洛阳金润宝科技有限公司生产的有淬火剂、淬火液等多种淬火产品，如果您还想了解更多有关信息，欢迎向我们留言咨询。