根据目前热处理行业的发展状况，淬火介质主要采用淬火油和水溶性淬火介质，它们在使用过程中与高温工件直接接触，不可避免会发生理化性能的变化，因此在使用过程中冷却性能均会发生定
程度的变化，需要进行有地监控。这就对热处理行业提出了两个要求：是要提高淬火介质的稳定性，保证淬火工件的性能和变形在可控的范围内；二是提供有的冷却性能监控方式，同时根据工况条件“量身定做”淬火介质优化方法，以保证淬火介质长期稳定的使用。
淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温段时间后迅速地投入到介质中冷却，得到马氏体组织，这种操作过程称为淬火。
那么大家知道淬火油从800℃冷却到400℃时间的意义是什么吗？
钢淬火的目的是为了获得马氏体或下贝氏体组织，从而使零件具有高硬度、高疲劳强度、高耐磨性等，要达到这个目的，就要求淬火介质的冷却速度必须大于临界冷却速度，即要求淬火油性温度高， 800℃冷却到400℃的时间短，以躲过“C”曲线鼻尖区，即奥氏体不稳定区，避免淬火零件向珠光体类型的组织转变，从而获得所需要的马氏体组织或下贝氏体组织。 淬火油从800℃冷却到400℃时间的长短，直接反映了淬火油在奥氏体不稳定区的冷却能力，它是评 价淬火油冷却性能必不可少的重要指标之。
冷却性能是淬火油介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。
