在热处理当中，淬火是整体热处理中的一种基本工艺，那么淬火的作用是什么呢？特点有哪些？下面金润宝小编就来为大家介绍一下关于淬火的相关知识吧！
一、淬火的作用
淬火的主要作用是提高金属工件的硬度和耐磨度。以钢为例，在淬火时，我们需要把钢加热到一定温度以上（这个温度叫作“相变温度”），保持一段时间后在水、油或其他无机盐、有机物的水溶液等淬冷介质中快速冷却。在这个过程中，钢的内部结构会发生改变，从一种称为“奥氏体”的状态转变成另外一种叫作“马氏体”的状态（或一种叫作“下贝氏体”的状态）。当然，这种转变是不完全的，也就是说，在得到的钢中混合了各种不同的状态，而这也正是不同类型的钢材料具有不同的硬度和耐磨度的主要原因。
淬火后钢件变硬，但同时变脆，为了降低钢件的脆性，淬火态工件不允许直接投入现场使用，通常在此之后必须实时进行1—2 次或以上之回火加工，主要方法是将淬火后的钢件在某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，以调整其组织及应力等。
二、淬火的特点
表面淬火的特点是硬度高，主要是因为在于加热速度快、时间短，奥氏体晶粒来不及长大，淬火后为隐晶马氏体组织，另外奥氏体成分不均匀，表面残余压应力与淬火后马氏体极其细小以及浓度不均匀有关；疲劳强度的提高在于表面淬硬层获得了细小的马氏体组织，并形成残余压应力，工件在承受交变载荷时，造成疲劳破坏的拉应力被残余的应力抵消一部分，使疲劳强度得到了提高；耐磨性比一般的加热淬火要高，原因在于表面马氏体晶粒很细小，碳化物弥散度大，硬度和强度有所提高，加上表面压应力状态等综合作用的结果。
经过以上对于淬火的作用是什么的介绍可知，淬火可以提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度及韧性，满足特种钢材的物理及化学性能的要求。金润宝科技有限公司研制生产的淬火剂规格多样，适用于厚大件高铬铸铁、齿轮钢、轴承钢、低中高铬磨球等各种不同工件的淬火处理，可以使所淬工件提高30-50%的使用寿命，如果需要，欢迎您随时致电或留言与我们咨询。
